Mini rullid
Tooteteave:
Tsingitud traat on valmistatud vastavalt standardile BS EN 10244. Tsingimise teel kantud metallist tsinkkatted on tõhus viis terase korrosiooni vastu võitlemiseks.Üldiseks tootmiseks mõeldud tsingitud traat on saadaval standardse tsingitud kattega või raske tsingitud kattega.
Standardsed tsingitud katted on siledamad, kuid vähem korrosioonikindlad kui rasked tsingitud pinnakatted ja neid kasutatakse sageli tavalistes traaditöödel.Mõned tüüpilised lõppkasutajad on puurid, ämbri käepidemed, riidepuud ja korvid.
Tugevalt tsingitud katteid kasutatakse tingimustes, kus atmosfääri korrosioon on tugev.Lõppkasutajate hulka kuuluvad põllukultuuride tugitraadid, kus kasutatakse kemikaale, basseinipiirded või kettvõrk rannikualadel.
Lisainfo:
Läbimõõdu vahemik: standardne.Gal.0,15-8,00 mm
Diameetri vahemik: Raske Gal 0,90-8,00 mm
Pinna viimistlus: standardne ja tugevalt tsingitud
Tsingitud traadi tööspetsifikatsioonid
Arvestades, et tsingitud traati klassifitseeritakse tsinkkatte koguse järgi, on järgmises tabelis välja toodud erinevus standardse, rasketsingitud ja eriti kõrge tsingitud traadi vahel.
| Nominaalne läbimõõt | Katte minimaalne mass (g/m2) | ||
| Standardne Galv. | Raske galvan. | Eriti kõrgeGalv. | |
| üle 0,15 mm kuni ja k.a.0,50 mm | 15 | 30 | |
| üle 0,5 mm kuni ja k.a.0,75 mm | 30 | 130 | |
| üle 0,75 mm kuni ja k.a.0,85 mm | 25 | 130 | |
| üle 0,85 mm kuni ja k.a.0,95 mm | 25 | 140 | |
| üle 0,95 mm kuni ja k.a.1,06 mm | 25 | 150 | |
| üle 1,06 mm kuni ja k.a.1,18 mm | 25 | 160 | |
| üle 1,18 mm kuni ja k.a.1,32 mm | 30 | 170 | |
| üle 1,32 mm kuni ja k.a.1,55 mm | 30 | 185 | |
| üle 1,55 mm kuni ja k.a.1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
| üle 1,80 mm kuni ja k.a.2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
| üle 2,24 mm kuni ja k.a.2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
| üle 2,72 mm kuni ja k.a.3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
| üle 3,15 mm kuni ja k.a.3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
| üle 3,55 mm kuni ja k.a.4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
| üle 4,25 mm kuni ja k.a.5,00 mm | 70 | 275 | 550 |
| üle 5,00 mm kuni ja k.a.8,00 mm | 80 | 290 | 590 |
Läbimõõdu omadused:
StandardTsingitud traaton toodetud järgima järgmisi läbimõõdu tolerantse:
| Traadi nimiläbimõõt | Tolerants (mm) |
| üle 0,80 mm kuni ja k.a.1,60mmüle 1,60mm kuni ja sh.2,50mmüle 2,50mm kuni ja sh.4,00 mm üle 4.00mm kuni ja k.a.6,00 mm üle 6.00mm kuni ja k.a.10,00 mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Raske tsingitud traat on valmistatud nii, et see vastaks järgmistele läbimõõdu tolerantidele:
| Traadi nimiläbimõõt | Tolerants (mm) |
| üle 0,80 mm kuni ja k.a.1,60mmüle 1,60mm kuni ja sh.2,50mmüle 2,50mm kuni ja sh.4,00 mm üle 4.00mm kuni ja k.a.5,00 mm üle 5,00 mm kuni ja k.a.6,00 mm üle 6.00mm kuni ja k.a.10,68 mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Tõmbetugevus (Mpa):
Tõmbetugevus määratletakse kui tõmbekatses saavutatud maksimaalne koormus, mis on jagatud traadi katsekeha ristlõike pindalaga.Tsingitud traati toodetakse pehmete, keskmiste ja kõvade juhtmetega.Järgmine tabel määrab tõmbevahemiku vastavalt klassile:
| Hinne | Tõmbetugevus (Mpa) |
| Tsingitud – pehme kvaliteet Tsingitud – keskmine kvaliteet Tsingitud – kõva kvaliteet | 380/550500/625625/850 |
Pange tähele, et ülaltoodud suurused on vaid soovituslikud ega täpsusta minu tootevalikus saadaolevat suurust.
Terase keemia:
Pehmete, keskmise ja kõva tõmbeklasside tootmiseks kasutatakse teraseklasside ja kuumtöötlusprotsesside kombinatsiooni.Allolev tabel näitab ainult kasutatud teraskeemiat.
| Tõmbeaste | % süsinik | % fosforit | % mangaan | % räni | % väävel |
| SoftMediumHard | 0,05 max 0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 max 0,03 max 0,03 max | 0,05 max 0,70-0,900,40-0,60 | 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 | 0,03 max 0,03 max 0,03 max |
Kvaliteedi kontroll:
Kasutame täielikku kvaliteedikontrolli süsteemi.Iga tooraine tükk;pooltooted ja valmistooted testitakse ja salvestatakse faili.Jälgimisrekordit kasutatakse lõpptoodetest kuni esimeste alustavate toorainete terasetehasteni.
Kolmas osa, nagu SGS, on saadaval testimiseks enne saatmist.
Pakkimine:
1) Kõik tooted on pakitud merekindlasse pakendisse.
2) Kliendi erinõuded pakkimiseks võivad olla täidetud.
3) õhutransport;merekaubavedu ja veoautode kaubavedu on kõik saadaval.
Joonistamise protsess:
Plaadimine enne joonistusprotsessi: jõudluse parandamisekstsingitud terastraatProtsessi, mille käigus terastraat kõrvetatakse, galvaniseeritakse ja seejärel tõmmatakse valmistooteks, nimetatakse esimeseks plaadistamiseks ja seejärel tõmbamiseks.Tüüpiline protsessi käik on: terastraat – plii karastamine – galvaniseerimine – tõmbamine – viimistletud terastraat.Esimese tsinkimise ja seejärel tõmbamise protsess on tsingitud terastraadi tõmbamismeetodis lühim protsess, mida saab kasutada tõmbamiseks pärast kuumtsinkimist või elektritsinkimist.Pärast kuumtsinkimist joonistamisel on paremad mehaanilised omadused kui esmalt tõmbamisel ja kaetud terastraadil ning pärast elektrogalvaniseerimist tõmbamine muudab tsingikihi tihedaks ja vastupidavaks.Mõlemad võivad saada õhukese ja ühtlase tsingikihi, vähendada tsingi tarbimist ja vähendada galvaniseerimisliini koormust.
Tõmbeprotsess pärast keskmist plaatimist: tõmbamisprotsess pärast keskmist plaatimist on: terastraat – pliikarastus – esmane tõmbamine – galvaniseerimine – sekundaarne tõmbamine – valmis terastraat.Keskmise plaadistuse ja järeltõmbamise omadused on see, et pliiga karastatud terastraati tõmmatakse üks kord, seejärel tsingitakse ja seejärel tõmmatakse kaks korda valmistooteni.Terastraadi tsingikiht, mis on toodetud keskmise plaadistamise ja seejärel tõmbamise teel, on paksem kui esmane plaatimine ja seejärel tõmbamine.Kuumtsinkimine võib anda kõrge üldise kokkusurutavuse (alates plii kustutamisest kuni valmistooteni), mis on parem kui galvaniseerimine ja seejärel tõmbamine.
Segaplaatimis- ja tõmbamisprotsess: ülitugeva (3000 N/mm2) tsingitud terastraadi tootmiseks kasutatakse segatud plaadistamise ja tõmbamise protsessi.Tüüpiline protsessi kulg on järgmine: plii karastamine – üks joonistus – eeltsinkimine – teine joonistus – lõplik tsinkimine – kolm joonistamist (kuivtõmbamine) – veepaak, mis tõmbab valmis terastraadi.Ülaltoodud protsessiga saab valmistada ülitugevat tsingitud terastraati, mille süsinikusisaldus on 0,93–0,97%, läbimõõt 0,26 mm ja tugevus 3921 N/mm2.Tõmbamise ajal kaitseb ja määrib tsingikiht terastraadi pinda ning tõmbamisel traadi purunemist ei toimu.
